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綠色制造體系示范展示

基礎要求

  • 有較完善的能源資源、環境管理體系,各項管理制度健全,符合國家和地方的法律法規及標準規范要求,進三年無重大安全和環境污染事故。

    基本執行情況 :

    公司按照《能源管理體系 要求》(GB/T23331-2012)、《環境管理體系 要求及使用指南》(GB/T24001-2016)、《質量管理體系 要求》(GB/T19001-2016)、《職業健康安全管理體系 要求》(GB/T28001-2011)編制了管理手冊及相應的程序文件,并獲得了體系認證證書,目前,各體系認證證書均在有效期內。 公司各項管理制度健全,符合國家和地方的法律法規及標準規范要求,近三年無重大安全和環境污染事故。

  • 擁有數量眾多的供應商,在供應商中有很強的影響力,與上下游供應商建立良好的合作關系。

    基本執行情況 :

    公司擁有1600多家各類供應商,其中,共有約1600家合格供應商,1300余家低風險供應商。公司在供應商中有很強的影響力,與上下游供應商合作關系良好。

  • 有完善的供應商管理體系,建立健全的供應商認證、選擇、審核、績效管理和退出機制。

    基本執行情況 :

    公司為規范供應商的選擇與日常管理維護,建立了完善的供應商認證、選擇、審核、績效管理等機制,制定了《供應商管理程序》《供方評價管理標準》《采購管理辦法》《采購控制程序》等制度,對供應商實行動態管理,涉及供應商選擇、供應商檔案管理、供應商日常管理、采購早期介入研發、供應商定期審核、供應商淘汰、供應商申訴處理、供應商培訓管理等多個方面。

  • 有健全的財務管理制度,銷售盈利能力處于行業領先水平。

    基本執行情況 :

    公司財務管理制度健全,制定了《財務管理制度》,委托會計事務所對公司財務進行審計。2018年公司在中國民營企業500強中排名第115位,在中國民營企業制造業500強中排名第56位。

  • 對實施綠色供應鏈管理有明確的工作目標、思路、計劃和措施。

    基本執行情況 :

    公司為確保綠色供應鏈管理順利實施,成立了“綠色供應鏈推進委員會”和“綠色供應鏈管理部”,“推進委員會”是綠色供應鏈管理機構的最高決策部門,“管理部”為秘書機構,負責推進委員會決策的落實和執行。公司制定了《綠色供應鏈管理規劃》,確定了綠色供應鏈管理發展規劃、目標以及實施綠色供應鏈管理的思路和計劃和具體措施。

  • 供應商認證體系完善。

    基本執行情況 :

    公司制定、執行了《供應商管理程序》,規范了供應商的選擇,對供應商進行管控,確保供應商生產的產品符合規定的采購要求。供銷事業部通過調查問卷、面對面溝通、現場考核、業績評價等形式,開展對潛在供應商進行認證、選擇。

  • 綠色信息披露企業節能減排減碳信息。

    基本執行情況 :

    公司建立了綠色供應鏈管理信息平臺,對企業的資源能源消耗信息、排污信息、資源綜合利用率、環境監測數據、供應商信息等進行有效收集和管理,定期、適時對供應鏈上下游重點供應進行管理評級。

  • 發布企業社會責任報告(含綠色采購信息)

    基本執行情況 :

    公司制定了《采購管理辦法》和《廢鋼采購技術條件》《煉鋼生鐵采購技術條件》,在鐵礦石采購、廢鋼采購過程中嚴格控制重金屬、放射性元素、硫等有害物質含量,從源頭上限制使用有害物質;同時,質量檢測室采用X射線熒光光譜儀替代重鉻酸鉀容量法對鐵礦石、燒結礦、球團礦中TFe含量進行測定,實現對有害物質替代;定期委托有資質的第三方對廢水、廢氣和噪聲排放進行監測,確保污染物排放達標;定期對產品回收利用情況和節能減排減碳情況進行統計。上述信息均通過綠色供應鏈管理信息平臺進行披露。

先進經驗

江蘇永鋼集團有限公司

實施綠色采購、采用綠色設計、生產綠色產品、打造花園工廠。

   永鋼集團自成立以來,積極響應國家綠色發展的號召,始終將綠色發展理念貫徹在日常經營管理中,把推行綠色作為企業實現戰略目標的重要抓手,提升綠色低碳發展意識,培育和發展產品生態設計能力,改造傳統生產工藝、提高資源利用率,實現安全生產與清潔生產,優化產品結構和生態品質,逐步建立推進機制,打造綠色高端產品和品牌。
   近幾年,公司建立了分布式光伏電站,全面推進節能、節水、降耗等方面的技術進步,并投資建設能源管理中心,對能源系統集中監測,提升能源管理的整體水平。
  公司還初步建立起物質循環、能源循環及廢棄物再資源化的生產體系,在資源、能源利用效率及污染物排放指標等方面取得顯著突破,達到國內同類企業先進水平。
  
  1、二次能源發電量占總耗電量比率%:59.69%,達到《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》中一級清潔生產基準≧45%的水平即國際清潔生產先進水平。
   2、重復水利用率:98.15%,達到《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》中關于水重復利用率一級清潔生產基準≧97%的水平即國際清潔生產先進水平。
   3、固體廢棄物回收利用率:100% 4、2018年單位產品污染物排放量為:COD:0.011kg/t、氨氮:0.0004kg/t、二氧化硫:0.38kg/t、氮氧化物:0.42kg/t、顆粒物:0.37kg/t,均達到《鋼鐵行業清潔生產評價指標體系》中的一級清潔生產指標即國際清潔生產先進水平。
  

園區簡介

江蘇永鋼集團有限公司,始創于1984年,經過30多年的發展,現已成為一家在全國鋼鐵行業中具有特強競爭力的民營鋼鐵企業,在中國民營企業500強中排名第115位,在中國民營企業制造業500強中排名第56位。 永鋼年產鋼能力900萬噸,主要產品有能源領域用鋼、交通領域用鋼、生活領域用鋼,國內市場覆蓋近30個省(自治區、直轄市),國際市場覆蓋亞洲、歐洲、美洲、非洲、澳洲等全球100多個國家和地區,被應用到港珠澳大橋、上海中心大廈、新加坡濱海灣金沙酒店等知名工程。 永鋼兼營物流、建設、金融、旅游等多元產業。在發展過程中,獲得了“全國鋼鐵工業先進集體”“全國守合同重信用企業”“全國誠信守法鄉鎮企業”“全國模范職工之家”“全國推動綠色發展示范基地”等榮譽。

綠色發展的戰略與舉措

   永鋼遵循綠色發展要求,不斷加強制度建設和體系管理,借助科技進步的力量,在科技研發、產品制造、生產流程、產品運輸、環境保護等方面加強管理,積極履行對國家、社會、供應商等相關方義務。
  堅持“創新引領、綠色先行、質量保障、服務支撐、產融結合”的五位一體的發展思路,把綠色發展列入企業戰略發展目標當中。
  以“打造綠色工廠,爭當冶金行業節能環保標桿”為目標,積極引進環保新技術、新工藝、新裝備,實施環保項目改造,提升環保綜合水平,創造天藍、地綠、水凈、景美、人和的工作和生活環境。
   永鋼成立了“綠色供應鏈推進委員會”和“綠色供應鏈管理部”,“推進委員會”是綠色供應鏈管理機構的最高決策部門,“管理部”為秘書機構,負責推進委員會決策的落實和執行。
  立足永鋼《十三五發展規劃》,永鋼制定了綠色供應鏈發展規劃,推行綠色供應鏈管理,如《采購管理辦法》、《采購控制程序》、《供應商管理程序》、《供方評價管理標準》等。
  搭建了綠色供應鏈管理信息平臺,并在該平臺對污染物排放、供應商風險評級、產品包裝回收等相關信息進行披露。
   充分發揮好企業的主體作用。
  一方面做好自身的節能減排和環境保護工作,不斷擴大對社會的有效供給;另一方面引領帶動供應鏈上下游企業持續提高資源利用效率,改善綠色環境績效,實現綠色發展。
  

主要成效與示范意義

   永鋼通過綠色采購、綠色生產、綠色回收,最大程度將經濟效益、環境效益、社會效益三者融合,發揮企業的中間環節作用,從供方的選擇到產品的銷售使用全周期,綜合考慮經濟效益、資源節約、環境保護和人體健康安全,實現企業自身價值和社會責任。
   1、綠色采購 永鋼堅持“綠色低碳”的商業模式,按照綠色采購理念和要求,不斷改進和完善采購標準制度,努力做到將綠色采購貫穿原材料、產品和服務采購的全過程。
  實施綠色供應商管理,在供應商的選擇準入標準上,必須是符合國家產業政策和準入名單的供應商,并從物料環保、污染預防、節能減排等方面對供應商進行認證、選擇和管理,定期對供應商進行審核和培訓,推動供應商綠色發展水平持續提高,共同構建綠色供應產業鏈。
  從源頭上嚴控原燃料微量元素超標;通過在大宗物資采購流程中實施有害元素控制、廢舊物資安全、循環使用等方式,做到了對環境的零污染。
   2、綠色生產與回收 永鋼在生產中注重節能減排和資源綜合利用,不斷發展循環經濟,積極使用光伏發電新能源,大膽采用《國家重點節能低碳技術推廣目錄》中的新技術,與科研院所合作攻克轉爐渣余熱回收等行業難題,在較短時間內完成了循環經濟裝備從無到有、由弱變強的蛻變,實現了綠色生產。
  初步建立起物質循環、能源循環及廢棄物再資源化的生產體系,在資源、能源利用效率及污染物排放指標等方面均達到國內同類企業的先進水平。
   (1)建設了處理能力達10000噸/天和25000噸/天的污水處理裝置,并配套建設雨污分流系統,將南北廠區的污水收集后送至污水處理裝置后回用。
  (2)投資1.2億元在2#450㎡燒結脫硫上成功實現了國內首套自主知識產權的活性焦多污染物協同處理工藝的順利運行,綜合脫硫率在90%以上,副產品為98%的濃硫酸,回收利用價值較高。
  (3)綜合利用各種不同物理化學特性的固體廢物,建設礦渣微粉廠,將水渣加工成微粉后外銷,提高水渣附加值;轉爐鋼渣送往鋼渣綜合加工車間進行熱悶處理后綜合利用;對氧化鐵、除塵灰、污泥等其他含鐵固廢,收集回用至燒結,實現資源再利用。
  (4)嚴格遵守危險廢物污染的防治制度,危險廢物的轉移均在獲得環保部門審批后交由有資質單位進行安全處置,各類危險廢物回收率100%。
  (5)2018年8月,永鋼聯合蘇州盈創3D打印公司積極探索鋼渣等固廢的循環利用工作,提高鋼渣處理能力和技術水平,讓固廢處理變得簡單、高效、綠色。
   4、綠色供應鏈管理平臺 永鋼于2016年建立了供應鏈管理平臺,作為一個閉環的管理系統,它將“綠色”理念融入到整個供應鏈管理過程中,以合同信息、物資信息、客商信息為基礎監控供應鏈的物流管理、庫存管理、原輔材料管理,確保經濟效益和環境效益的統一。
  同時,供應鏈管理系統以內部ERP系統平臺為支撐,與生產、運輸、銷售等數據接口對接,實現完整的“綠色”物流。
  在生產過程中產生的廢品、廢料和在運輸、倉儲、銷售過程中產生的損壞件及被用戶淘汰的產品均實現回收處理。
  

綠色制造相關標準制修訂情況

  2017年5月參加由冶金規劃院組織召開的《鋼鐵企業綠色制造工廠評價導則》標準編制組成立暨首次工作會議,參與《鋼鐵企業綠色工廠評價導則》的修訂工作,現該評價導則已修訂完成。
  

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